Монолитный бетон – максимально прочный материал, применяемый для создания несущих стен и способный выдерживать колоссальные нагрузки. Поэтому и просверлить его достаточно непросто. Разнообразные наполнители в виде щебня или базальта, а также стальная арматура могут стать непреодолимым препятствием на пути сверла или бура.
В ходе строительства в стенах обычно оставляются все необходимые коммуникационные проемы. Но иногда, в случае перепланировки квартиры или перестановки электрооборудования, возникает необходимость в создании дополнительных отверстий под вентиляцию, водопровод, канализацию или углублений для розеток и выключателей.
Существует несколько способов бурения железобетона. Выбор зависит от запланированного диаметра отверстия и общего объема работ. Поскольку этот материал отличается большой плотностью и наличием особо твердых включений, наиболее оптимальным методом для проделывания в нем сквозных дыр является сверление, в котором участвуют специальная буровая установка и алмазные коронки по бетону.
Что это такое?
Алмазная коронка по бетону для проделывания диаметральных отверстий в бетоне и железобетоне являются съемной частью бура. Специализированная сверлильная установка – это эффективный и наиболее производительный агрегат с высоким коэффициентом полезного действия. Насадка представляет собой цилиндрический отрезок трубы, рабочая сторона которой оснащена сегментами с напылением из алмазов. На другом конце коронки по бетону расположен крепежный хвостовик с маркировкой SDS или BSP.
Алмазный инструмент имеет ряд отличительных особенностей:
1. Уникальные свойства и прочность позволяют использовать его для образования технологических отверстий в таких материалах, как: армированный железобетон и кирпич, искусственный и натуральный камень, стеновые панели и блоки.
2. Благодаря цилиндрической форме можно проделывать идеально ровные и правильные отверстия большой глубины (до 2 м за один проход). После этой операции из стены вынимается цельный вырезанный стержень (керн), диаметр которого меньше коронки по бетону на 5-7 мм, то есть на толщину ее стенок.
3. Профессиональный алмазный бур имеет в наличии водяное охлаждение, при котором вода подается непосредственно к месту бурения. Все работы выполняются с минимальным количеством пыли и мусора, причем срок службы значительно продлевается.
4. Точность сверления. Это приспособление не режет, а измельчает при помощи сверхпрочных мельчайших кристаллов обрабатываемый материал. В результате чего полученный проем имеет гладкую поверхность и точные размеры.
5. Отсутствие ударной вибрации, отрицательно сказывающейся на технических характеристиках и прочности несущих конструкций. Алмазные коронки при работе с буром проникают в материал за счет прокручивания, а не поступательных ударов – так действует перфоратор.
6. Возможность восстановления режущих граней, полностью исчерпавших свой ресурс, путем напайки алмазных сегментов. Это намного дешевле, чем купить другое приспособление для резки бетона, а эффективность отреставрированной насадки не уступает новой.
Как правильно выбрать?
Главным критерием выбора алмазного инструмента для резки железобетона и других особо прочных материалов является его безопасность, надежность и производительность. Эффективность процесса зависит от свойств поверхности, мощности оборудования, характеристик сегментов.
Стоимость профессиональной установки для алмазной резки достаточно высока, в зависимости от диаметра отверстий цена достигает 70 000 рублей. Купить такое оборудование для небольшого объема работ было бы слишком расточительно. Для замены электропроводки или прорезания аккуратных отверстий в керамической плитке можно использовать непрофессиональные агрегаты и алмазные коронки для подрозетников стандартного диаметра и маркировкой хвостовика SDS. Чтобы снизить количество пыли при бурении, применяют строительный пылесос.
Большая насадка в тандеме с маломощным перфоратором – не слишком удачное сочетание:
1. Бурение бетона требует большой мощности и высокого крутящего момента. Существуют специальные переходники для соединения хвостовика коронки с перфоратором (обычно диаметр хвостовика больше, чем патрон или имеет резьбу). Однако производительность при этом довольно низкая, кроме того увеличивается возможность получения травмы при перекосе или попадании сегментов на арматуру.
2. Установки алмазного сверления имеют стойку и специальные крепежи, противостоящие крутящему моменту и удерживающие вес насадки. При работе с обычным инструментом вся нагрузка ложится на человека.
Чтобы правильно подобрать коронки по бетону или армированному железобетону, следует определиться с предстоящим методом бурения: ударный или безударный. При первом используют перфоратор и насадки с кромкой из твердосплавных впаянных зубьев с алмазным напылением и хвостовиком SDS. Этим способом выйдет просверлить отверстия диаметром от 12 до 100 мм. Однако при попадании на арматуру или вкраплении щебня режущая поверхность может разрушиться. При этом наблюдается большая вибрационная нагрузка на саму бетонную конструкцию.